Comment utiliser une machine de découpe laser pour métaux

La découpe laser du métal produit souvent des coupes de haute qualité sans nécessiter de processus de finition secondaire.

Cependant, de nombreux métaux sont réfléchissants, alors comment surmonter ces défis ?

Vous devez définir les paramètres optimaux pour couper le métal.

Commencez par préparer votre conception pour la découpe laser du métal. Il est toujours recommandé que l'épaisseur de l'élément de coupe soit supérieure à l'épaisseur de la pièce. Cela garantit l’intégrité structurelle de la conception.

Il aide également à réduire l’ombre thermique dans des zones spécifiques et empêche la surchauffe du métal.

Définissez les meilleurs paramètres en fonction du type de métal afin que la machine de découpe laser pour métaux puisse maintenir de bonnes conditions de fonctionnement.

Puissance laser

La puissance est l'un des paramètres laser les plus importants d'une machine de découpe laser de métaux, qui détermine la capacité du laser à découper différents matériaux.

Plus la puissance est élevée, meilleures sont les capacités de découpe du laser.

Si vous souhaitez couper des plaques métalliques de plus de 10 mm, veuillez choisir une puissance de coupe supérieure à 1 kW.

Vitesse de coupe

La vitesse de découpe de votre machine de découpe laser métal détermine votre productivité. Plus la vitesse est rapide, plus le temps de traitement est court et plus la productivité est élevée.

Essayez d'utiliser une puissance élevée et une vitesse faible lorsque vous coupez du métal épais.

Ralentir la vitesse de découpe augmente le temps de séjour du laser, ce qui augmente la quantité d'énergie absorbée par le métal et crée plus de chaleur pour le vaporiser.

Gaz auxiliaire

Le gaz auxiliaire joue un rôle essentiel dans la découpe laser des métaux. Il protège la lentille de focalisation des débris générés pendant le processus de découpe et permet d'obtenir de bons résultats de découpe.

Le gaz auxiliaire contribue également à augmenter la productivité.

Les gaz auxiliaires courants comprennent l’oxygène, l’azote et l’air.

L'air est le moins cher de ces gaz d'assistance et protège généralement la lentille de focalisation, mais il n'a aucun effet significatif sur la qualité ou la vitesse de découpe du métal.

L'oxygène accélère l'évaporation du métal et peut augmenter la vitesse de coupe. Cependant, pour les métaux très sensibles aux réactions d’oxydation avec l’oxygène, l’utilisation d’oxygène n’est pas recommandée car elle peut créer une couche d’oxyde.

L’azote permet d’obtenir les meilleurs résultats de coupe et peut être utilisé sur tous les métaux, mais il est plus coûteux.

Système d'échappement

Le système d'échappement traite les fumées générées pendant le processus de découpe. La fumée générée pendant le processus de coupe mettra en danger la santé de l'opérateur et affectera l'effet de coupe.

Mise au point laser

La mise au point du laser affecte l'effet de coupe de la machine de découpe laser du métal. Lors de la découpe de métal épais, la focalisation du laser peut être réglée sur 1/3 de l'épaisseur de la pièce. Cela donne les meilleurs résultats.

Essai de coupe

Les machines de découpe laser des métaux ont différents paramètres pour couper différents métaux. Avant de couper une pièce, vous devez toujours tester la coupe sur la même ferraille. Les tests de découpe avant la découpe peuvent vous aider à comprendre les caractéristiques de traitement du matériau et à trouver la puissance de coupe, la vitesse, la concentration, etc. optimales. Cela contribue également à réduire vos coûts de production.