Facteurs affectant la découpe laser du métal

1. Puissance du laser

En fait, la capacité de coupe d'un machine de découpe laser à fibre est principalement lié à la puissance du laser. Actuellement, les puissances les plus courantes sur le marché sont 3000W, 4000W, 6000W et 8000W. Les machines de plus grande puissance peuvent couper des métaux plus épais ou plus résistants.

2. Gaz auxiliaires utilisés pour la découpe

Vient ensuite le gaz auxiliaire utilisé pour la coupe. Les gaz auxiliaires courants sont l'O2, le N2 et l'air. Généralement, l’O2 est utilisé pour couper l’acier au carbone et sa pureté doit être de 99,5 pour cent. Dans le processus de coupe, la réaction de combustion et d'oxydation de l'oxygène peut améliorer l'efficacité de la coupe et finalement former une surface de coupe lisse avec une couche d'oxyde. Cependant, lors de la coupe de l'acier inoxydable, en raison du point de fusion élevé de l'acier inoxydable, après avoir pris en compte la qualité et la douceur de la coupe, le N2 est généralement utilisé pour la coupe, et la pureté générale doit être de 99,999 %, ce qui empêche la coupe de produire un film oxydé pendant le processus de découpe. En conséquence, la surface coupée est blanche et forme une texture verticale coupée.

L'acier au carbone est généralement coupé à l'aide d'azote ou d'air sur une machine haute puissance de 10 000 watts. La découpe à l’air est rentable et deux fois plus efficace que la découpe à l’oxygène pour une épaisseur donnée. Par exemple, lors de la coupe de 3 à 4 mm d'acier au carbone, 3 kW peuvent couper avec de l'air et 120 000 kW peuvent couper 12 mm avec de l'air.

3. Effet de la vitesse de coupe sur les résultats de coupe

En général, plus la vitesse de coupe est lente, plus la coupe sera large et moins plate et plus l'épaisseur pouvant être coupée est relativement grande. Ne coupez pas toujours à la puissance limite, ce qui réduirait la durée de vie de la machine. Lorsque la vitesse de coupe est trop rapide, il est facile pour le trait de scie de fondre trop rapidement pour suivre, ce qui entraîne un accrochage des scories. Choisir la bonne vitesse de coupe permet d’obtenir de bons résultats de coupe. Une bonne surface du matériau, des lentilles sélectionnées, etc. affecteront également la vitesse de coupe.

4. Qualité dumachine à découper au laser

Plus la qualité de la machine est bonne, meilleur est l'effet de coupe, ce qui peut éviter un traitement secondaire et réduire les coûts de main-d'œuvre. Dans le même temps, meilleures sont les performances de la machine, meilleur est son mouvement, moins il est probable qu'elle produise des vibrations pendant le processus de coupe, garantissant ainsi une bonne précision de traitement. La qualité des composants du circuit d'air de la machine affectera également l'effet d'usinage, et la contamination et les fuites des composants du circuit d'air doivent être évitées pendant le processus d'utilisation.