5 fonctions clés des machines CNC

Une machine-outil à commande numérique par ordinateur (CNC) est un outil d'usinage qui peut traiter un matériau vierge dans la forme souhaitée pour répondre aux instructions de production et aux exigences des pièces. Les machines CNC utilisent un logiciel préprogrammé pour contrôler le mouvement de machines complexes, notamment des meuleuses, des tours, des fraiseuses et d'autres outils de coupe utilisés pour enlever de la matière. Ces technologies de fabrication assistée par ordinateur effectuent diverses tâches d'usinage CNC complexes et précises pour créer des produits manufacturés et des pièces spécialement conçues pour les industries de l'automobile, de la défense et de l'aérospatiale.

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des applications industrielles les plus courantes des machines CNC :

1. Coupe

Les machines CNC sont d'excellents outils pour les projets qui nécessitent des vitesses de coupe précises et efficaces, et elles peuvent s'adapter à deux des technologies de coupe les plus avancées : l'électroérosion à platine (électroérosion) et l'électroérosion à fil.

Sinker EDM utilise l'érosion thermique générée par l'interaction entre deux électrodes dont l'une est fixée à l'outil sous forme de cuivre ou de graphite. L'autre électrode est un fluide diélectrique dans lequel le matériau est immergé. Étonnamment, l’outil et la pièce n’entrent jamais en contact direct pendant le processus de production. La coupe au fil EDM fonctionne sur le même principe, sauf qu'elle utilise un fil-électrode comme outil de coupe précis.

2. Forage

Ce processus de perçage précis utilise un outil de coupe rotatif, généralement une perceuse ou un jet d'eau à grande vitesse, pour réaliser des trous circulaires dans une pièce fixe. Ces trous sont généralement utilisés pour l’assemblage de vis et de boulons.

3. Broyage

Les machines CNC sont souvent équipées de meules capables de polir une surface presque impeccable. La précision de cette technique de meulage soustractif dépasse largement celle de tout procédé de fabrication additive, réduisant les imperfections à 1/10ème de la largeur d'un cheveu.

4. Fraisage

Les fraiseuses CNC sont similaires aux fraiseuses de base et aux autres fraiseuses manuelles dans la mesure où elles utilisent un tour, un jet d'eau ou un outil de tournage pour enlever de la matière d'une pièce brute stationnaire. Les fraiseuses CNC peuvent se déplacer sur plusieurs axes, permettant à l'opérateur d'effectuer des tâches de fraisage horizontal, vertical, incliné et de surfaçage avec une précision absolue. Ces capacités multi-angles augmentent l'efficacité du processus de fabrication de pièces complexes en bois, en métal et en plastique, car le machiniste peut réduire le nombre d'ajustements et de refixations du matériau brut.

5. Tournage

Ce processus de machine CNC fonctionne de manière similaire au fraisage, mais au lieu de fixer la pièce brute à un poste de travail, elle est fixée à un mécanisme de rotation à grande vitesse. Les travailleurs utilisant des tours ou des machines CNC avec des accessoires similaires enlèveront ensuite de petites quantités de matériau jusqu'à ce que l'ébauche soit usinée à la forme souhaitée.