Technicien CNC : 7 questions à se poser avant d'acheter.

1. Un élastique est-il utilisé pour le conduire ?

Les élastiques sont anciens ! Ils sont inexacts et sont le signe avant-coureur d'une technologie bientôt obsolète. Au fil du temps, les élastiques se desserrent et peuvent entraîner des forces réactionnaires et des coupes imprécises. Pire encore, ils doivent être retendus périodiquement pour l'entretien. Pour les éviter, recherchez des machines CNC qui utilisent des moteurs à pignon et crémaillère pour un positionnement cohérent et absolu.

2. Peut-il imprimer et étiqueter ou marquer des produits pour une production secondaire ?

L'étiquetage et le marquage constituent un énorme goulot d'étranglement dans la production ; parfois, l'étiquetage manuel peut prendre le même temps que la découpe ! Laissez votre CNC étiqueter ou marquer vos pièces ! Laissez votre CNC étiqueter ou marquer vos pièces pour vous afin qu'il n'y ait pas de réflexion ni d'erreur humaine. Choisissez une CNC qui indique à l'opérateur quel côté sceller et vous permet de marquer différents côtés avec plusieurs outils de marquage. Cela signifie qu'aucune réflexion n'est nécessaire et que moins d'employés sont nécessaires.

3. Utilise-t-il des ordinateurs personnels pour son système de contrôle ?

Une mise à jour Microsoft ou le blocage de votre PC pendant la production peut être un cauchemar ! Les ordinateurs personnels ont leur place, mais ils ne peuvent pas être utilisés pour faire fonctionner une fraiseuse CNC de haut niveau. Choisissez une CNC avec un système informatique dédié et un contrôleur capable de gérer non seulement les opérations de coupe de base, mais également de créer des étiquettes, de contrôler le vide et de coordonner d'autres fonctions robotiques dont vous aurez éventuellement besoin.

4. Est-ce évolutif ?

Vous n'avez plus besoin d'être limité à ce dont vous avez actuellement besoin ou à ce que vous pouvez vous permettre au moment de l'achat ! Avec la bonne fraiseuse CNC, vous pouvez ajouter des mises à niveau plug-and-play, notamment : des blocs de perçage, des étiquettes d'impression et de robot, des marqueurs de matériau, un aspirateur supplémentaire et des quais de chargement. La véritable évolutivité ne consiste pas seulement à pouvoir ajouter quoi que ce soit à votre machine. La plupart des machines vous permettent d'ajouter de nouvelles pièces, mais elles peuvent avoir un coût et peuvent annuler votre garantie. Certaines fraiseuses CNC sont préprogrammées avec des lignes d'expansion afin que lorsque vous grandissez, elles puissent aussi grandir.

5. Devez-vous calibrer ou rentrer chez vous chaque fois que vous réinitialisez ou allumez la machine ?

Les machines CNC plus anciennes utilisaient des capteurs de position pour trouver le point de départ ou "l'origine" de la machine. Cela obligeait l'opérateur à recalibrer la machine à chaque fois qu'elle était allumée ou réinitialisée, ce qui prenait du temps. Si vous perdez de la puissance pendant le fonctionnement, l'ancienne machine vous permettra de recommencer. Recherchez des fraiseuses CNC modernes qui n'offrent "aucun positionnement" pour éliminer cette perte de temps quotidienne, où la machine se souvient de sa position même si vous la débranchez et la déplacez.

6. Avez-vous besoin de changer manuellement la vanne de vide pour modifier ou arrêter le débit de vide ?

Vos opérateurs peuvent être trop occupés par la production secondaire pour se souvenir des vannes à utiliser et ne doivent pas perdre de temps à se rendre constamment à la machine pour activer et désactiver le vide. Gardez vos opérateurs sur le lieu de production, sans ouvrir ni fermer les vannes. Choisissez une CNC capable de régler automatiquement la zone de vide et de maintenir/libérer le matériau.

7. Quelle est la taille de l'écran tactile du contrôleur ?

Assurez-vous de ne pas acheter un petit contrôleur CNC portable ou simple de moins de 8 pouces. Une fois que vous aurez commencé à travailler sur plusieurs processus, vous apprendrez rapidement les limites des contrôleurs CNC bon marché.

La grande interface facilite l'utilisation par l'opérateur et minimise les erreurs. Idéalement, il est recommandé de choisir une CNC avec un écran de plus de 20 pouces à côté de la machine afin de pouvoir sélectionner les armoires, découper et éditer à la volée.

Il existe de nombreuses bonnes machines sur le marché, et tout autant de machines CNC d'ancienne génération sont proposées à un prix beaucoup plus élevé. Vous n'avez pas à vous contenter d'une machine de qualité inférieure avec des pièces difficiles à réparer. Assurez-vous de poser ces questions afin de protéger votre investissement.