Comment éviter le noircissement du contreplaqué découpé au laser ?

La coupe du bois au laser présente les avantages d'une haute précision, d'une fente étroite, d'une vitesse élevée et d'une surface de coupe lisse. Cependant, en raison de l'énergie focalisée par laser faisant fondre le bois, le phénomène de noircissement, c'est-à-dire que le bord de coupe est carbonisé, peut se produire pendant le processus de coupe. Aujourd'hui, SUNNA vous parle de comment réduire voire éviter cette situation.

Pour éviter le noircissement, nous choisissons généralement d'augmenter la vitesse de coupe et de réduire la puissance du laser. De nombreux clients pensent qu'une vitesse de coupe plus rapide et une puissance laser plus faible peuvent réduire le phénomène de noircissement. Ils choisissent donc de faire plusieurs coupes sur le contreplaqué à faible puissance. Ce n'est pas vrai et peut conduire à plus de noircissement.

Plus la vitesse est rapide, mieux c'est, et plus la puissance est faible, mieux c'est, à condition que vous puissiez couper. Sinon, la partie qui a été coupée sera brûlée deux fois. Plus vous couperez de fois, plus la carbonisation sera grave. Parce que la partie coupée sera brûlée une deuxième fois, plus vous coupez, plus la carbonisation sera grave.

Par conséquent, nous vous recommandons de couper immédiatement et de ne pas effectuer de traitement secondaire pour éviter les dommages secondaires.

Une vitesse laser rapide et une faible puissance laser sont parfois contradictoires. De plus, les performances des différents équipements laser sont naturellement différentes. Ainsi, lors de la découpe au laser de contreplaqué, nous pouvons d'abord fixer l'un des paramètres sans le modifier, puis ajuster l'autre. Et répétez cette étape plusieurs fois jusqu'à ce que nous trouvions les paramètres les plus appropriés.

Par exemple, nous découpons du contreplaqué de 3 mm avec une découpeuse laser CO2 de 80 W à 55 % de puissance laser et 45 mm/s. Le bord coupé n'est pas du tout noirci. Lors de la découpe de contreplaqué de 2 mm, nous utilisons 40 % de laser avec une vitesse de 45 mm/s. Et les bords coupés sont également très bons.