Quel est l'avantage du soudage au laser par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles ?

Le soudage TIG et MIG a longtemps été considéré comme un bon choix pour le soudage de petites pièces en raison de leur bonne finition. Cependant, ce type de soudage nécessite habileté et dextérité, et malgré leur contrôlabilité, ils présentent plusieurs inconvénients. Le soudage au laser est une bonne alternative, souvent plus performant que le procédé de soudage à l'arc, et son faisceau très focalisé limite l'effet d'échauffement. Le soudage au laser est capable d'effectuer des tâches de soudage qui dépassent les capacités des méthodes de soudage traditionnelles.

La chaleur requise pour le soudage au laser est fournie par un faisceau lumineux étroitement focalisé d'un diamètre aussi petit que deux millièmes de pouce. Le soudage est effectué en tirant une série d'impulsions courtes qui font fondre le métal pour créer une soudure de haute qualité. Selon la tâche de soudage particulière, un matériau d'apport peut être nécessaire comme pour le soudage TIG. Comme le faisceau laser est étroitement focalisé, l'apport de chaleur est minimisé et les pièces peuvent être manipulées presque immédiatement.

Avantages du soudage au laser

Le contrôle précis du faisceau laser offre aux utilisateurs plusieurs avantages par rapport au TIG, MIG et au soudage par points :

Résistance de la soudure : La soudure au laser est étroite avec un excellent rapport profondeur/largeur et une résistance plus élevée.

Zone affectée par la chaleur : la zone affectée par la chaleur est limitée et, en raison du refroidissement rapide, le matériau environnant n'est pas recuit.

Métaux : les lasers soudent avec succès l'acier au carbone, l'acier à haute résistance, l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et les métaux précieux ainsi que des matériaux différents.

Travail de précision : Le petit faisceau laser étroitement contrôlé permet un micro-soudage précis de composants miniatures.

Déformation : Déformation ou retrait minimal de la pièce.

Aucun contact : aucun contact physique entre le matériau et la tête laser.

Soudage unilatéral : le soudage au laser peut remplacer le soudage par points qui nécessite un accès d'un seul côté.

Déchets : le soudage au laser est contrôlé et produit une faible quantité de déchets.